Tekstilmaskiners udviklingshistorie

Mennesker brugte først naturlige fibre som råmaterialer til spinding og vævning, tidligere end skriftens opfindelse (se World Textile History, Chinese Textile History). Kina havde allerede brugt håndbetjente spindehjul til at spinde garn i løbet af forårs- og efterårsperioden og perioden med krigsførende stater. Ved Song-dynastiet var et stort vanddrevet spindehjul med mere end 30 spindler blevet opfundet. I 1769 fremstillede englænderen R. Arkwright (også oversat som Richard Arkwright) en vanddrevet spindemaskine. I 1779 opfandt englænderen S. Crompton (Samuel Crompton) spindemaskinen. Efter at være blevet introduceret til USA opfandt amerikanske J. Thorpe i 1828 ringspindemaskinen, som øgede produktiviteten flere gange på grund af brugen af ​​kontinuerlig spinding. Væve fra de krigsførende stater i Kina brugte allerede løftestangsprincippet og brugte fodbetjente forbindelsesstænger til at drive den helbredte ramme for at fuldføre fældningen. I 1733 opfandt englænderen J. Kay (også oversat som John Kay) den flyvende rumfærge, som ramte rumfærgen og fik den til at flyve med høj hastighed, hvilket fordoblede vævens produktivitet. I 1785 opfandt englænderen E. Cartwright (også oversat som Edmund Cartwright) kraftvæven. Samme år byggede Storbritannien verdens første dampmaskinedrevne bomuldstekstilfabrik, som markerede omdannelsen af ​​tekstilindustrien fra kunsthåndværk til storindustri. Et vendepunkt i produktionsomstillingen. Det menneskelige samfunds fremskridt og stigningen i befolkningen har fremmet udviklingen af ​​tekstilindustrien og følgelig fremmet forbedringen aftekstilmaskiner. Energireformen (der erstattede menneskelig og dyrs kraft med dampkraft) lagde grundlaget for moderne tekstilmaskiner.

Fremkomsten af ​​menneskeskabte fibre i slutningen af ​​det 19. århundrede udvidede feltet aftekstilmaskinerog tilføjet en kategori af kemiske fibermaskiner. Væksten i folks efterspørgsel efter syntetiske fibre har skubbet spindeudstyr til syntetiske fibre til at blive større (diameteren af ​​spindeskruen når 200 mm, og den daglige produktion af en enkelt spindemaskine når 100 tons) og til høj hastighed (spinningshastigheden når op på 3000 til 4000 meter). /min) retningsudvikling. Landet med den hurtigst voksende syntetiske fiberindustri i verden opdaterer udstyr næsten hvert 5. til 6. år, og antallet af maskiner fordobles på 10 år. Spinde- og væveudstyr i de sidste 20 år har foretaget mange delvise forbedringer for at tilpasse sig den rene spinding af kemiske fibre eller blanding med naturlige fibre, såsom at udvide rækken af ​​passende fiberlængder til trækkemekanismen og eliminere statisk elektricitet på fibrene. Med hensyn til farvning og efterbehandling er der udviklet højtemperatur- og højtryksfarveudstyr, varmeindstillingsudstyr, harpiksefterbehandlingsudstyr og løst efterbehandlingsudstyr.

Mennesker har brugt traditionelle metoder til at spinde og væve stof i mere end 6.000 år. Den dag i dag er spinde- og vævemaskiner designet ud fra traditionelle principper stadig hovedudstyret i verdens tekstilindustri. Men siden 1950'erne er der skabt nogle nye procesmetoder, som delvist erstatter traditionelle metoder og producerer tekstiler med meget højere effektivitet, såsom rotorspinding, fiberdug osv. Nye procesmetoder avler nyetekstiludstyr, og modenhed og fremme af nyt tekstiludstyr fremmer den videre udvikling af tekstilindustrien.